精品在线视频夜夜

聯系我們

聯系人:林先生
手 机:18917896876
地 址:上海市松江区泗泾镇泗砖路600号
网 址:www.sh-andan.com

精品在线视频夜夜您当前的位置:網站首頁 >精品在线视频夜夜

GH80A
  • 021-37651508

产品详细介绍

GH80A
材料牌号:GH80A高溫合金
英國牌號:Nimonic80A

一、GH80A高溫合金概述:
GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高溫合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
1、GH80A材料牌號:GH80A。
2、GH80A相近牌號:Nimonic80A(英國)。
3、GH80A材料的技術標准:
4、GH80A化學成分:
見表1-1。
表1-1                                                        % 

C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Cu≤B≥
0.04-0.100.800.400.0200.01518.0-21.0余量0.200.008
其他N≤Al≤Ti≤Fe≤Co≤Ag≤Bi≤Pb≤
-1.0-1.801.80-2.701.502.000.00050.00010.002

注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
5、GH80A熱處理制度:葉片用棒材爲:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的規定進行。軋制環件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材爲:供應狀態+750℃±10℃,4h,空冷。
表1-2 

材料類型固溶處理制度時效制度
熱加工用熱軋(或鍛制)棒材1080℃±10℃,8h,空冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
熱加工用熱軋
(或鍛制)棒材
按制度①或②進行
①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定,油冷或水冷或空冷。(正常情況,d≥40mm,油冷)
②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定,空冷+1080℃±10℃,保溫30min,水冷
冷拉棒材1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規定,水冷或空冷。

表1-3

直徑/mm保溫時間/h直徑/mm保溫時間/h
≤31>6~12.54
>3~62>12.58

表1-4

直徑或較小截面尺寸/mm保溫時間/min直徑或較小截面尺寸/mm保溫時間/min
≤1515~30>15~2530~45

6、GH80A品種規格與供應狀態:供應直徑d20~55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應直徑8~45mm圓棒及內切圓直徑d8~36mm的六角形棒材。供應外徑1000mm、內徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材,厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經熱處理供應,其表面應全部磨光或車光。機加工用熱軋棒材經固溶處理並除氧化皮狀態供應。镦鍛用冷拉棒材以冷拉並磨光狀態供應,機加工用冷拉棒材以冷拉經固溶處理並除氧化皮狀態供應,熱加工用棒材以制造狀態並除氧化皮供應(對鍛造廠用棒材應車光後供應,其表面粗糙度應不小于3.2μm)。軋制環形件以固溶處理和粗加工狀態供應。熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直後供應。
7、GH80A熔煉與鑄造工藝:葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔,或真空感應熔煉加真空電弧重熔,或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
8、GH80A應用概況與特殊要求:該合金主要用作發動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。

二、GH80A物理及化学性能:    
1、GH80A热性能:  
                                      
(1)、GH80A熔化溫度範圍:熔點1405℃[1]
(2)、GH80A熱導率:見表2-1。
2-1[1]

θ/℃100200300400500600700800900
λ/(W/(m·℃))12.1113.8315.4816.7518.3920.9323.4825.5727.66

(3)、GH80A線膨脹系數:見表2-2。
2、GH80A密度:ρ=8.15g/cm3[2]
2-2[2]

θ/℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700
α/10-6-112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36

3、GH80A電性能:室溫ρ=1.23×10-6Ω.m[1]。 
4、GH80A磁性能:無磁性。
5、GH80A化學性能:GH80A抗氧化性能: 在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。
2-3[3]

θ/℃700750800
氧化速率/(g/(m2·h))0.0370.0410.047

三、GH80A力學性能:GH80A渦輪葉片用棒材規定性能見表3-1。
3-1

技術標准試樣串聯對數持久性能
θ/℃σ/MPa斷裂時間/h
單個值平均值範圍值(Rmax)=(F)·()
WS9-7009-19963750340≥23≥32≤0.6×實際平均值

四、GH80A組織結構:
1、GH80A相變溫度:                                       
2、GH80A時間-溫度-組織轉變曲線:
3、GH80A合金組織結構:
 葉片毛坯按不同熱處理規範處理的組織特征:1080℃±10℃,8h,空冷處理:在1080℃時基體中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3和M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沈澱出來,並在較低溫度下轉變爲M23C6。M23C6在750~1000℃析出,也能獨立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷處理後,晶界上呈現出不連續狀態的M7C3和M23C6,晶內有γ′相和MC。
1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷處理:合金在固溶組織的基礎上經700℃±5℃,16h時效,晶界上的M7C3繼續轉變爲M23C6,所以在晶界上沈澱出叫連續的M23C6,晶內的γ′相也長大成球形質點[4]

五、GH80A工藝性能與要求:
1、GH80A成形性能:

(1)、GH80A鍛造:合金具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120~1150℃,開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃[2]
(2)、GH80A熱軋板:軋制加熱溫度1120~1150℃,停軋溫度不低于930℃[2]
(3)、GH80A渦輪葉片的鍛造:渦輪葉片用毛坯應按規定的工序要求噴塗防護潤滑劑,待烘幹後方可入爐加熱。零件毛坯在電爐中加熱,裝爐溫度800℃±20℃,保溫60min,加熱溫度1090℃±10℃,保溫35min,開鍛溫度1090℃,停鍛溫度950℃,在臥鍛機上頂鍛,鍛前用二硫化钼潤滑模膛。零件毛坯鍛造中間工序應進行固溶處理,加熱溫度1130℃±10℃,保溫60min,空冷。吹砂後,再按規定的工序要求噴塗防護潤滑劑,烘幹後入爐加熱。零件毛坯再按上述規定進行裝爐、加熱、保溫,並在曲柄壓力機上進行終鍛,鍛前用二硫化钼潤滑模膛。
2、GH80A焊接性能:合金可以進行自動對接氩弧焊和縫焊。
(1)、GH80A不加焊絲的自動鎢極氩弧焊(對接)規範:見表5-1。
表5-1[2]

厚度/mm焊前狀態電流/A電壓/V焊速/(m/min)墊板氣體流量/(L/min)背面氣體流量/(L/min)钨极直徑/mm焊嘴直徑/mm
槽寬槽深
1.2軟態5510~120.214.571.510~155~62~410~14

注:焊前用砂布打磨試樣並用丙酮清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊絲,一次焊接成形。
(2)、GH80A焊縫規範:見表5-2。
表5-2[2]

厚度/mm焊前狀態滾盤寬/mm功率級電壓/V脈沖格休止格熱量格焊接速度/(m/min)電極壓力/N
1.2軟態5.56.5339015155~80.158728

(3)、GH80A焊接接頭的力學性能:見表5-3。
表5-3[2]

焊接方法接頭方式厚度/mm焊前狀態焊後狀態接頭強度強度系數/%
θ/℃σb/MPa
自動氩弧焊對接1.2軟態1080℃±10℃,8h,空冷+750℃±5℃,4h,空冷201138~1236100
縫焊搭接1.2軟態20950~108085

注:本表數據時兩批板材,每批2個試樣的拉伸試驗數據處理結果。
3、GH80A零件熱處理工藝:零件的热处理工艺按相应的材料技術標准的热处理制度进行。对于板材、带材的冲压成形件,在每成形一次后需进行中间真空退火,1060℃±10℃,10min,氩气风扇冷却,零件的最终热处理是在真空炉中进行时效处理,750℃±10℃,4h,氩气风扇冷却。对于叶片在固溶后(时效前)制造过程中产生的局部加工硬化应按规定的要求进行氩气或氢气保护表面退火,退火温度1070~1090℃。